干法脱硫

    干法脱硫又叫做干法烟气脱硫，干法烟气脱硫分两类 ： 一是炉内脱硫，即喷入炉膛的CaCO3高温煅烧分解成CaO，与烟气中的SO2发生反应，生成硫酸钙，固定在灰渣中；二是中低温烟气脱硫，种类较多，如采用SDS钠基干法技术、FGD循环流化床技术、SDA钠基半干法、电子束照射及活性炭吸附等，实现SO2脱除，统称为干法烟气脱硫技术。它的优点是工艺过程简单，无污水、污酸处理问题，能耗低，特别是净化后烟气温度较高，有利于烟囱排气扩散，不会产生“白烟”现象，净化后的烟气不需要二次加热，腐蚀性小；

技术特点：

1) 其脱硫机理，小苏打（NaHCO3）在高温烟气的作用下激 活，表面形成微孔结构，犹如爆米花被爆开，反应快速、充分，在 2 秒内即可完成。

2) 在反应器、烟道及布袋除尘器内，脱硫剂超细粉一直与烟气中的 SO2 发生反应，整个装置结构紧凑、体积小、运行可靠，脱硫效率可达99%以上。

3）装置的负荷适应性好，同时烟气在反应器中高速流动，克服了传统半干法脱硫反应器中可能出现的粘壁问题；

4) 生产副产物Na2SO4，通过布袋除尘器回收，作为化工产品利用。脱硫副产物为干态，系统无水产生。终产物流动性好，适宜用气力输送。

5) 烟气中的SO3、HCl、HF等酸性介质，同时被吸收净化。脱硫后烟气不必再加热可直接排放，解决“白烟”问题。

6) 采用先SDS脱硫，后SCR脱硝组合工艺，为烟气同时脱硫脱硝创造好条件。烟气中SOx浓度对中低温SCR脱硝催化剂的寿命影响很大，甚至造成催化剂中毒、堵塞，影响系统稳定运行，烟气“先脱硫、后脱硝”，解决以上问题。